Ган хийцийг боловсруулахад гагнуурын нүх байгаа бол би яах ёстой вэ?

Ган хийцийг боловсруулахад, ялангуяа гагнуурын явцад гагнуурын нүх сүвийг хэрхэн яаж шийдвэрлэх вэ гэх мэт олон нарийн ширийн зүйлийг урьдчилан анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь олон ган хийц үйлдвэрлэгчдийг зовоож буй өргөстэй асуудал гэж үздэг.Дараа нь тантай хамт олж мэдээрэй.

Юуны өмнө, ган хийцийг боловсруулахад гагнуурын нүх сүвтэй холбоотой холбогдох дүрэм журмыг ойлгоцгооё: нэг ба хоёрдугаар зэргийн гагнуур нь сүвэрхэг байдлын согогтой байхыг хориглоно;3-р зэрэглэлийн гагнуурын диаметр нь 50мм гагнуурын урт тутамд <0.1т ба ≤3мм-ээс багагүй байхыг зөвшөөрнө.2 агаарын нүх байна;нүхний хоорондох зай нь нүхний диаметрээс ≥ 6 дахин их байх ёстой.

Дараа нь бид ган хийцийг боловсруулахад эдгээр гагнуурын нүх сүв үүсэх тодорхой шалтгааныг шинжлэх болно.

1. Ховил болон түүний эргэн тойронд газрын тосны толбо, зэвний толбо, усны толбо, шороо (ялангуяа будгийн ул мөр) байгаа нь гагнуурын нүх сүв үүсэх нэг шалтгаан болдог;

2. Гагнуурын утасны зэс бүрэх давхарга хэсэгчлэн хальслах тул хэсэг нь зэвэрсэн тул гагнуурын давхарга нь нүх сүвийг үүсгэдэг;

3. Зузаан бэлдэцийг гагнуурын дараа халаах (усгүйжүүлэх) ажлыг гагнуурын дараа хугацаанд нь хийгээгүй, эсвэл халаасны дараах температур хангалтгүй, барих хугацаа хангалтгүй байгаа нь гагнуурын үлдэгдэл нүхийг үүсгэж болзошгүй;

4. Гадаргуугийн нүх сүв болон гагнуурын материалын жигд температурын хооронд шууд хамааралтай, халаалтын хурд хэт хурдан, барих хугацаа хангалтгүй.

Ган бүтцийг боловсруулахад гагнуурын сүвэрхэг байдлын шалтгааныг ойлгосны дараа түүнээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг мэдэх нь илүү чухал юм.

1. Цөөн тооны, жижиг диаметртэй гадаргуугийн нүхийг өнцгийн нунтаглагч дугуйгаар нунтаглаж, энэ хэсэг нь бүхэлд нь гагнууртай жигд шилжиж, үндсэн металл руу жигд шилжих хүртэл;

2. Зузаан бэлдэцийг гагнахын өмнө урьдчилан халааж, техникийн шаардлагад нийцсэн температурт хүрнэ.Зузаан ажлын хэсгүүд нь замын хоорондох температурыг хатуу хянах ёстой;

3. Гагнуурын материалыг дүрмийн дагуу жигнэх, дулаан байлгах, хэрэглэснээс хойш 4 цагаас илүү хугацаанд агаар мандалд байлгахгүй байх;

4. Гагнуурын явцад гагнуурын орчинд анхаарлаа хандуулаарай.Харьцангуй чийгшил 90% -иас их байвал гагнуурын ажлыг түр зогсооно;гар нуман гагнуурыг салхины хурд 8м/с-ээс хэтэрсэн үед, хийн хамгаалалттай гагнуурыг салхины хурд 2м/с-ээс хэтэрсэн үед гүйцэтгэдэг.Температур нь 0 ° C-аас бага үед ажлын хэсгийг 20 ° C хүртэл халааж, урьдчилан халаах ажлын хэсгийг энэ үед 20 ° C хүртэл халаана.

5. Гагнуурын процессын параметрүүдийг анхаарч, гагнуурчдын ур чадварыг дээшлүүлэх.Хийн хамгаалалттай гагнуурын торхыг шороог зайлуулахын тулд шахсан агаараар байнга үлээж байх ёстой.

Нарийвчилсан мэдээлэл нь амжилт эсвэл бүтэлгүйтлийг тодорхойлдог бөгөөд гагнуурын ажилд асуудал гарах олон боломж байдаг бөгөөд энэ нь ган хийц боловсруулахад онцгой анхаарал хандуулдаг.